Poliacrilamidaé un aditivo amplamente utilizado na industria papeleira. A poliacrilamida (PAM), como polímero soluble en auga, ten excelentes propiedades de floculación, espesamento, dispersión e outras. Aplicarase a varios procesos diferentes con diferentes funcións. Na industria papeleira, o PAM desempeña un papel indispensable. Trouxo importantes beneficios económicos á industria papeleira ao mellorar as propiedades da pasta de papel e aumentar a eficiencia operativa das máquinas de papel. Este artigo analizará en detalle a aplicación da poliacrilamida na produción de papel e o seu efecto na mellora da eficiencia da produción.
Propiedades e funcións básicas da poliacrilamida
A poliacrilamida é un polímero de alto peso molecular que se pode dividir en tipos non iónicos, aniónicos, catiónicos e anfotéricos segundo as súas propiedades de carga. Cando o PAM se disolve en auga, a súa estrutura molecular de cadea longa permítelle ter excelentes funcións como a floculación, o espesamento, a asistencia á retención e a asistencia á filtración. Na industria papeleira, a poliacrilamida utilízase principalmente nos seguintes aspectos:
1. Axuda de retención:
As moléculas de PAM teñen unha estrutura de cadea longa e poden adsorberse na superficie das fibras e dos recheos para formar pontes. Deste xeito, melloran a taxa de retención dos recheos e as fibras na banda de papel. Reducen a perda de fibras en augas brancas e reducen a perda de materia prima. Ao aumentar a taxa de retención dos recheos e as fibras, pódense mellorar as propiedades físicas do papel, como a suavidade, a imprimibilidade e a resistencia.
2. Axuda de filtrado:
Mellorar o rendemento de deshidratación da polpa, acelerar o proceso de filtración de auga e reducir o consumo de enerxía.
3. Floculante:
Acelerar a deshidratación dos lodos: o PAM pode flocular eficazmente pequenas fibras, recheos e outras materias en suspensión na polpa para formar flóculos de partículas grandes, acelerar a sedimentación e a deshidratación dos lodos e reducir os custos do tratamento dos lodos.
Mellorar a calidade da auga: o PAM pode eliminar eficazmente os sólidos en suspensión e a materia orgánica das augas residuais, reducir a DBO e a DQO das augas residuais, mellorar a calidade da auga e reducir a contaminación ambiental.
4. Dispersante:
Previr a aglomeración de fibras: o PAM pode previr eficazmente a aglomeración de fibras na polpa, mellorar a uniformidade da polpa e mellorar a calidade do papel.
Aplicación da poliacrilamida na tecnoloxía da fabricación de papel
1. Fase de preparación da polpa
Durante o proceso de preparación da polpa, as fibras finas e os recheos pérdense facilmente coas augas residuais, o que provoca un desperdicio de recursos e contaminación ambiental. O uso de poliacrilamida catiónica como axuda de retención pode capturar e fixar eficazmente pequenas fibras e recheos na polpa mediante a neutralización da carga e a formación de pontes. Isto non só reduce a perda de fibras, senón que tamén reduce a carga do tratamento de augas residuais.
2. Sistema de extremo húmido para máquinas de papel
No sistema de extremo húmido da máquina de papel, a deshidratación rápida é a clave para mellorar a eficiencia da produción. A poliacrilamida aniónica ou non iónica pódese usar como axuda de filtrado para facilitar que a auga escape da estrutura da rede de fibras mellorando a floculación entre as fibras. Este proceso acurta significativamente o tempo de deshidratación á vez que reduce o consumo de enerxía durante a fase de secado.
3. Fase de fabricación de papel
Como dispersante, a poliacrilamida pode previr eficazmente a floculación das fibras e mellorar a uniformidade e a suavidade da superficie do papel. Ao seleccionar coidadosamente o peso molecular e a densidade de carga do PAM, tamén se poden optimizar as propiedades físicas do papel acabado, como a resistencia á tracción e á resistencia ao rasgado. Ademais, a poliacrilamida tamén pode mellorar o efecto de revestimento do papel revestido e mellorar o rendemento de impresión do papel.
As principais vantaxes da poliacrilamida para mellorar a eficiencia da produción
1. Reducir a perda de materia prima
O uso de axentes de retención mellora significativamente a taxa de retención de fibras finas e recheos na pasta de papel, reduce o consumo de materia prima e aforra directamente os custos de produción.
2. Acelerar o proceso de deshidratación
A introdución de axudas de filtración fai que o proceso de deshidratación sexa máis eficiente, aumentando así a velocidade de funcionamento da máquina de papel e acurtando o ciclo de produción. Isto non só aumenta a capacidade de produción independente, senón que tamén reduce o consumo de enerxía.
3. Reducir a presión do tratamento de augas residuais
Ao mellorar o efecto de floculación, a poliacrilamida pode reducir eficazmente o contido de sólidos en suspensión nas augas residuais, diminuíndo a carga das instalacións de tratamento de augas residuais desde a fonte e diminuíndo os custos de protección ambiental das empresas.
4. Mellorar a calidade do papel
O uso de dispersantes fai que a distribución da fibra do papel sexa máis uniforme, mellora significativamente as propiedades físicas e visuais do papel e aumenta a competitividade do produto no mercado.
Factores que afectan o efecto do uso da poliacrilamida
Para aproveitar ao máximo o rendemento da poliacrilamida, débese ter en conta os seguintes factores:
1. Selección do modelo PAM
Os diferentes procesos e tipos de papel de fabricación de papel teñen diferentes requisitos para o peso molecular e a densidade de carga do PAM. O PAM de alto peso molecular é axeitado para a floculación e o axudante de filtración, mentres que o PAM de baixo peso molecular é máis axeitado para a dispersión.
2. Engadir cantidade e método de engadimento
A cantidade de PAM engadida debe controlarse con precisión. As cantidades excesivas poden causar efectos negativos, como afectar ao rendemento da deshidratación ou aumentar os custos de produción. Ao mesmo tempo, débese usar un método de adición uniformemente disperso para evitar a agregación local que afecte o efecto.
3. Condicións do proceso
A temperatura, o pH e as condicións da auga afectan ao rendemento do PAM. Por exemplo, o PAM catiónico funciona mellor en condicións neutras ou lixeiramente ácidas, mentres que o PAM aniónico é axeitado para ambientes alcalinos.
Como aditivo multifuncional na industria papeleira, a poliacrilamida xoga un papel importante na mellora da eficiencia da produción, na redución dos custos de produción e na mellora da calidade do produto grazas ás súas excelentes propiedades de floculación, retención, filtración e dispersión. Nas aplicacións prácticas, as empresas deben seleccionar e optimizar razoablemente as condicións de uso do PAM en función das súas propias características e necesidades de proceso para acadar os mellores beneficios económicos e ambientais.
Data de publicación: 28 de novembro de 2024
