Shijiazhuang Yuncang Water Technology Corporation Limited

Como mellorar a eficiencia da produción na industria da fabricación de papel a través de poliacrilamida

PAM-PAPERMAKING

Poliacrilamidaé un aditivo moi utilizado na industria do papel. A poliacrilamida (PAM), como polímero soluble en auga, ten unha excelente floculación, engrosamento, dispersión e outras propiedades. Aplicarase a varios procesos diferentes con funcións diferentes. Na industria do papel, PAM xoga un papel indispensable. Aproveitou importantes beneficios económicos para a industria de fabricación de papel mellorando as propiedades da pulpa e aumentando a eficiencia operativa das máquinas de papel. Este artigo discutirá en detalle a aplicación da poliacrilamida na produción de papel e o seu efecto na mellora da eficiencia da produción.

 

Propiedades e funcións básicas de poliacrilamida

A poliacrilamida é un polímero molecular alto que se pode dividir en tipos non iónicos, aniónicos, catiónicos e anfotéricos segundo as súas propiedades de carga. Cando PAM se disolve na auga e a súa estrutura molecular de cadea longa permítelle ter excelentes funcións como floculación, engrosamento, asistencia de retención e asistencia de filtración. Na industria do papel, a poliacrilamida úsase principalmente nos seguintes aspectos:

1. Axuda de retención:

As moléculas PAM teñen unha estrutura de cadea longa e pódense adsorbir na superficie de fibras e recheos para formar pontes. Mellorar así a taxa de retención de recheos e fibras na rede de papel. Reducir a perda de fibra en auga branca e reducir a perda de materias primas. Ao aumentar a taxa de retención de recheos e fibras, pódense mellorar as propiedades físicas do papel como a suavidade, a impresión e a forza.

2. Axuda do filtro:

Mellora o rendemento de desaugadoiro da pulpa, acelera o proceso de filtración de auga e reduce o consumo de enerxía.

3. Floculante:

Acelerar a deshidratación de lodos: PAM pode flocular efectivamente pequenas fibras, recheos e outra materia en suspensión na pulpa para formar grandes flocos de partículas, acelerar a liquidación de lodos e deshidratación e reducir os custos de tratamento de lodos.

Mellorar a calidade da auga: PAM pode eliminar eficazmente os sólidos en suspensión e a materia orgánica nas augas residuais, reducir BOD e COD nas augas residuais, mellorar a calidade da auga e reducir a contaminación ambiental.

4. Dispersant:

Evitar a aglomeración de fibras: PAM pode evitar eficazmente a aglomeración de fibras na pulpa, mellorar a uniformidade da pulpa e mellorar a calidade do papel.

 

Aplicación de poliacrilamida en tecnoloxía de fabricación de papel

1. Etapa de preparación da pulpa

Durante o proceso de preparación da pulpa, as fibras e os recheos finos pérdense facilmente con augas residuais, provocando residuos de recursos e contaminación ambiental. Usar poliacrilamida catiónica como axuda de retención pode capturar e corrixir eficazmente pequenas fibras e recheos na pulpa mediante neutralización e pontes. Isto non só reduce a perda de fibras, senón que tamén reduce a carga do tratamento de augas residuais.

2. Máquina de papel Sistema de final húmido

No sistema de finais húmidos da máquina de papel, a deshidratación rápida é a clave para mellorar a eficiencia da produción. A poliacrilamida aniónica ou non iónica pódese usar como axuda ao filtro para facilitar a auga para escapar da estrutura da rede de fibras mellorando a floculación entre fibras. Este proceso acurta significativamente o tempo de deshidratación ao tempo que reduce o consumo de enerxía durante a fase de secado.

3. Etapa de fabricación de papel

Como dispersante, a poliacrilamida pode evitar eficazmente a floculación de fibras e mellorar a uniformidade e a suavidade superficial do papel. Ao seleccionar coidadosamente o peso molecular e a densidade de carga de PAM, tamén se poden optimizar as propiedades físicas do papel acabado, como a resistencia á tracción e a bágoa. Ademais, a poliacrilamida tamén pode mellorar o efecto de revestimento do papel revestido e mellorar o rendemento de impresión do papel.

 

As vantaxes fundamentais da poliacrilamida para mellorar a eficiencia da produción

1. Reducir a perda de materias primas

O uso de axudas de retención mellora significativamente a taxa de retención de fibras finas e recheos na pulpa, reduce o consumo de materias primas e aforra directamente os custos de produción.

2. Acelerar o proceso de deshidratación

A introdución de axudas ao filtro fai que o proceso de desaugadoiro sexa máis eficiente, aumentando así a velocidade de funcionamento da máquina de papel e acurtando o ciclo de produción. Isto non só aumenta a capacidade de produción autónoma, senón que tamén reduce o consumo de enerxía.

3. Reducir a presión do tratamento das augas residuais

Ao mellorar o efecto de floculación, a poliacrilamida pode reducir eficazmente o contido de sólidos en suspensión nas augas residuais, reducindo a carga de instalacións de tratamento de augas residuais da fonte e reducindo os custos de protección ambiental das empresas.

4. Mellorar a calidade do papel

O uso de dispersantes fai que a distribución de fibras do papel sexa máis uniforme, mellora significativamente as propiedades físicas e visuais do papel e aumenta a competitividade no mercado do produto.

 

Factores que afectan o efecto de uso da poliacrilamida

Para dar un xogo completo á actuación de poliacrilamida, os seguintes factores deben estar centrados en:

1. Selección de modelos PAM

Diferentes procesos de fabricación de papel e tipos de papel teñen diferentes requisitos para o peso molecular e a densidade de carga de PAM. PAM de alto peso molecular é adecuado para a axuda de floculación e filtro, mentres que o PAM de baixo peso molecular é máis adecuado para a dispersión.

2. Engadindo cantidade e engadindo método

A cantidade de PAM engadida debe ser controlada con precisión. As cantidades excesivas poden causar efectos negativos, como afectar o rendemento da deshidratación ou aumentar os custos de produción. Ao mesmo tempo, debe usarse un método de adición uniformemente disperso para evitar a agregación local que afecta o efecto.

3. Condicións de proceso

As condicións de temperatura, pH e auga afectan o rendemento de PAM. Por exemplo, o PAM catiónico funciona mellor en condicións neutras a lixeiramente ácidas, mentres que o PAM aniónico é adecuado para ambientes alcalinos.

 

Como aditivo multi-funcional na industria de fabricación de papel, a poliacrilamida xoga un papel importante na mellora da eficiencia da produción, reducindo os custos de produción e mellorando a calidade do produto coa súa excelente floculación, retención, filtración e dispersión. En aplicacións prácticas, as empresas precisan seleccionar e optimizar razoablemente as condicións de uso de PAM en función das súas propias características do proceso e necesitar para obter os mellores beneficios económicos e ambientais.

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Tempo de publicación: novembro-28-2024